控制异型管内结疤的措施简单介绍

异型钢管让表面应力增加的成形工艺

无缝异型管成形工艺，即无缝异型管机组成形及定径部分孔型设计和调整方法均会直接影响焊接质量的优劣。

传统的成形工艺为辊式成形工艺，有单半径，双半径；W反弯法成形孔型体系，加上二辊、三辊、四辊或五辊挤压辊，二辊或四辊定径来保证成形质量。

此种传统辊式成形工艺，大都用于直径小于φ114㎜的无缝异型管机组。异型钢管各种成形工艺技术，有不同优缺点，适合不同的条件，根据产品大纲、产品用途应在设备选型时慎重考虑、异型钢管以选择不同的成形工艺技术。

为了减少弹性变形，对于精密无缝异型管机组加工变形道次都比普通无缝异型管道次相应增加2～3道次。

在变形安排上，应减少初始时变形角度，保证稳定的咬入，异型钢管适当加大，后部变形适当减少，增加变形道次不仅仅是减少变形力，还可使带钢有释放表面应力的机会，让表面应力增加的梯度缓慢，异型钢管可以避免出现裂纹。