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六角钢管生产制造导致的缺点有什么

发布日期:2021/8/18
作者:山东鲁联金属材料有限公司
点击:92

六角钢管生产制造导致的缺点有什么

然而,线棒接头在使用了一段时间之后,其箱条及导轨都会有一些磨损,那么该怎么降低线棒接头的磨损呢?下面就由小编为大家解答一下吧!   一、线棒接头如果在工作的时候,出现明显晃动的现象,那么我们就要把线棒的箱条调节一下,箱条的位置一般都在工作台的下面,且和滑块在一起。线棒的行程要经常换一下,不要老是使用同一个地方,要不然时间长了,精益管…

然而,线棒接头在使用了一段时间之后,其箱条及导轨都会有一些磨损,那么该怎么降低线棒接头的磨损呢?下面就由小编为大家解答一下吧!

 

一、线棒接头如果在工作的时候,出现明显晃动的现象,那么我们就要把线棒的箱条调节一下,箱条的位置一般都在工作台的下面,且和滑块在一起。线棒的行程要经常换一下,不要老是使用同一个地方,要不然时间长了,精益管的导轨就会磨损地很厉害。如果加工行程大的工件,就可能会出现误差。

 

二、线棒接头的箱条也位于工作台的下面,要经常把箱条取出来擦洗一下,并且把里面的油污也清洗一下,箱条也不要调节的过于紧。这样会增加其磨损量,线棒要经常加入润滑油,特别是导轨、燕尾槽、以及丝杠的位置!

 

三、收到线棒接头产品的时候,我们应该先使用清洁的棉布,把线棒的金属导轨面、丝杠全部擦洗一遍,然后涂上机床润滑油,并且在使用线棒产品之前,我们要先往线棒的手轮处注入适量的润滑油,尽可能的保证机床导轨的清洁。最后别忘了,在下班之前,把线棒工作台上的铁销仔细清理一遍,一定要保持清洁!


 (一)优化加热工艺

加热温度过高或时间过长,都会造成氧化铁皮粘附在异型管坯料基体表面难于清除。为避免因加热造成除磷不净,在满足生产工艺的条件下,分钢种、规格对坯料加热时间进行优化调整。



(二)精细除磷工序

粗轧阶段进行四次除磷,保证将一次氧化铁皮清除干净。在精轧阶段按照异型管享度的不同增加精除磷次数,20-30mm厚度规格轧制至少增加一次精除磷,30mm以上厚度规格还要增加次数。另外,在卷轧前至少增加一次,使卷轧工艺总除磷次数不低于规定,确保除磷效果。



(三)冷却中间坯层流

进行中间坯层流冷却工艺,轧后钢板板型良好,经过层流冷却的表面呈青灰色、致密,表面质量改善。



(四)增加坯料长度

对头尾材料实行加长设计,在异型管板材的头尾各改一块镀锌钢管厂家协议材,中间钢板按照品材切收,头尾质星缺陷基本可以解决。

(五)改善生产工艺

在轧制控制水平提高基础上,不同厚度规格可以选择平轧工艺轧制。这样轧制时间缩短,高温段氧化时间减少,管材表面质量改善。



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