菱形管材质有哪些要求

(一)磨料

为了达到理想的除锈效果，应根据异型管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料。对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层，采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢丸有强化钢表面的作用，而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料，钢砂的硬度为50-60HRC可用于各种钢表面，即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上，除锈效果也很好。

(二)速度

异型管的除锈速度取决于磨料的类型和磨料的排量，即单位时间内磨料施加到钢管的总动能及单颗粒磨料的动能。因为破碎率大小直接影响表面处理作业的成本及除锈设备的费用，因此一般应选择损耗率较低的磨料，这样有利于提高清理速度和长叶片的寿命。



(三)等级

对于钢管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一般要求异型管表面达到近白级。实践证明，采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物，充分满足防腐层与管材的附着力要求，而喷射除锈工艺可用较低的运行费用和稳定可靠的质量达到近白级技术条件。


异型钢管就具备得天独厚的优点，因为它的表层不容易被氧化，这关键和构成异型钢管的原料是离不开的。精细不锈钢异型钢管是靠其表层组成的一层特薄而推进细腻的稳定的富铬空气氧化膜(防护膜)，防止氧分子的再次进到、再次空气氧化，而获得抵挡生锈的才调。异型钢管的标出渡化膜中抵挡腐蚀较为弱的一部分会因为自激反映组成点浸蚀反映，生产小小孔，会和挨近的氯离子含量容成较强的腐蚀的水溶液，加速浸蚀的速率。再再加上不锈钢板內部的应力腐蚀裂开，都是会对不锈钢板材的表层的渡化膜开展毁坏。

因而，对异型钢管的表面要开展必然层级的清理维护保养，来更强的拓宽异型钢管的应用寿限。异型钢管的制做，必须将坯料送进溶炉内开展加温，溫度在一千二百度上下。关键以氡气做为然料，在加温全过程中，炉内溫度的操纵是更为关键的一部分，必须将温控在一个额定值的整体规划内，那样才调保证 制做出的异型钢管可以具备更加稳定的工艺性能。