异型管的产品生产标准

然而，线棒接头在使用了一段时间之后，其箱条及导轨都会有一些磨损，那么该怎么降低线棒接头的磨损呢？下面就由小编为大家解答一下吧！

 

一、线棒接头如果在工作的时候，出现明显晃动的现象，那么我们就要把线棒的箱条调节一下，箱条的位置一般都在工作台的下面，且和滑块在一起。线棒的行程要经常换一下，不要老是使用同一个地方，要不然时间长了，精益管的导轨就会磨损地很厉害。如果加工行程大的工件，就可能会出现误差。

 

二、线棒接头的箱条也位于工作台的下面，要经常把箱条取出来擦洗一下，并且把里面的油污也清洗一下，箱条也不要调节的过于紧。这样会增加其磨损量，线棒要经常加入润滑油，特别是导轨、燕尾槽、以及丝杠的位置！

 

三、收到线棒接头产品的时候，我们应该先使用清洁的棉布，把线棒的金属导轨面、丝杠全部擦洗一遍，然后涂上机床润滑油，并且在使用线棒产品之前，我们要先往线棒的手轮处注入适量的润滑油，尽可能的保证机床导轨的清洁。最后别忘了，在下班之前，把线棒工作台上的铁销仔细清理一遍，一定要保持清洁！


避免精密异型管开裂的八点措施



我们在加工、焊接精密异型管时,可能会遇到管材开裂等故障。要解决这些问题,我们可以采取以下八点措施:



(一)精密异形管件可能会因为材料清洁度不够而发生开裂,这时提高材料的清洁度。



(二)焊接部位切边不良,导致焊接部位不良,所以在切断管材时应多加注意。



(三)如果没有注意保护及助燃体的使用,会使异型管的焊接部位氧化导致开裂,所以要保护及认真管理好气体。



(四)不锈钢材料延伸率不够造成的故障，可能通过退火正常处理解决。



(五)如果管材焊接部位存在油分、水分灰尘等污染,我们可以去除焊接污染后设定适当的焊接速度。



(六)扩管速度快也会导致异型管发生开裂故障,所以应该适当调整扩管速度。



(七)管材加工时若是采用超过了材料成形的极限加工方式也会造成故障,所以要保持在成形极限内加工。



(八)精密异形管件若是存在焊接不良,会导致未焊接上的情况发生,所以要设定合适的焊接条件。